
塑料,能有多少种创新应用?在潍坊综合保税区的山东圣和薄膜新材料有限公司中可以找到答案。作为一家主要从事绿色环保特种薄膜产品研发、生产和销售的高新技术企业,企业潜心造膜十余载,成为国内薄膜新材料领域的领军企业之一。2025年,企业年销售额突破4.76亿元。
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化“塑”为膜。走进圣和生产加工车间,巨大的薄膜生产设备正在快速转动,薄膜从吹膜口喷涌而出,自上而下如瀑布流水般在滚筒上层层缠绕。机械运转间,一张张塑料薄膜生产出来,每张薄膜的厚度不足10微米,相当于一根头发丝直径的十分之一,这些薄膜产品广泛应用于可口可乐、伊利、蒙牛、金龙鱼、雀巢、庄臣等国内外一线品牌。
r“这款双向拉伸热收缩膜是企业主打产品,薄膜套在瓶身包装前要加热处理,我们的薄膜根据瓶身尺寸收紧压缩,但上面的字体与图案依然清晰完整。”山东圣和薄膜新材料有限公司生产副总经理冯益强介绍,企业产品具有厚度均匀性好、透明度高、收缩率控制范围更大、收缩率稳定性更好等特点。目前,该产品国内市场占有率排名前三,山东省内市场占有率第一。
r换“塑”为电。“我们的生产用电来自车间屋顶的光伏板,节能减排,一举两得!”在圣和生产车间,自动化生产线运转有序,车间屋顶上整齐排布的光伏板在阳光下熠熠生辉。
r据了解正规炒股配资官网,圣和落地1.297MW屋顶分布式光伏项目,采用“自发自用、余电上网”模式向生产厂区和电网提供清洁电力。根据测算,该项目年可发电183万千瓦时,相当于每年可节约标准煤224吨,减少二氧化碳排放1433吨。
r以“塑”为媒。圣和新材料联合实验室内,企业聚乳酸可降解薄膜技术填补国内空白,以第一起草人身份制定发布的《双向拉伸聚乳酸薄膜》成为推荐性国家标准,带动新材料技术在绿色消费领域加快应用。
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“我们生产的薄膜在一定条件下,可完全生物降解为二氧化碳和水。”冯益强介绍,企业生产的可降解薄膜最快可3个月降解,其研发的BOPLA生物可降解膜韧性高、可降解,逐步取代不可降解的PP材质胶带薄膜,有效减少快递、外包装等领域的白色污染问题。
r近年来,圣和持续引进试验设备,吸引人才入驻,与供应商建立研发合作,建成山东省“一企一技术”研发中心、潍坊市工程研究中心、潍坊市企业技术中心、潍坊市工程实验室、市级“一企一技术”研发中心等研发平台,全面加快研发速度。目前,企业正对接哈工大无锡新材料研究院,合作建设新材料产品检测实验室,推动相关研究成果落地转化,带动产业提质增产。
r“目前,我们共获得15项发明专利,33项实用新型专利,多项产品处于行业领先地位。”冯益强介绍,得益于技术创新,圣和不仅打破了行业领域长期依赖材料进口的瓶颈,吸引了众多国外客户的目光,还先后获评高新技术企业、省制造业单项冠军、国家级专精特新“小巨人”企业等荣誉称号,产品远销全球57个国家和地区,同类产品出口量连续多年居全国首位。
r人才是宝贵的科技创新资源,是企业走向行业冠军的关键,综合保税区在政策支持、人才合作等方面为企业提供了实实在在的帮助。“在综合保税区的帮助下,我们公司特聘的研发顾问白永平博士被评为‘鸢都产业领军人才’,获得人才经费的政策支持。凭借好政策,我们才能够留下这些领域内的顶尖人才,使我们企业在特种薄膜塑料领域的竞争力持续提高。”冯益强介绍,企业去年为娃哈哈、伊利等客户开发了低密度收缩膜,2026年计划开发低密度高阻隔收缩膜及应用于酸奶杯的收缩膜,以创新驱动价值增长。
r据了解,综合保税区经济发展局积极申报技改及科技资金,建立高新技术企业、单项冠军、“隐形冠军”“专精特新”及科技创新平台培育库,挖掘引导区内有潜力的优秀企业长期专注于擅长的领域,有针对性地指导企业改善和补齐可能存在的薄弱环节和短板,走“专特优精”发展道路,带动企业蜕变为单项冠军,为全区高水平开放高质量发展不断注入新活力。
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